通常使用過力士樂液壓泵的顧客們都了解，設計力士樂液壓泵時，在滿足使用要求的前提下，還應充分考慮降低系統的功率損失，那么怎么去降低力士樂液壓泵功率損失呢？小編就來給大家說一說降低力士樂液壓泵功率損失的方法如下：
　　一、從動力源——泵的角度來看，考慮到執行器工作條件的多樣性，有時系統需要大流量和低壓；有時需要小流量和高壓。因此，建議選擇限壓變量泵，因為這類泵的流量隨系統壓力的變化而變化。當系統壓力降低時，流速相對較大，可以滿足執行器的快速行程。當系統壓力增加時，流速相應降低，這可以滿足致動器的工作行程。這不僅可以滿足執行器的工作要求，而且可以使功耗更加合理。
　　二、如果執行機構有調速要求，在選擇調速回路時，不僅要滿足調速要求，還要盡可能降低功率損耗。常用的調速電路有：油門調速電路、音量調速電路和音量油門調速電路。其中，節流調速電路功耗大，低速時穩定好。然而，容積調速電路既沒有溢流損失，也沒有節流損失，效率很高，但低速時穩定性差。如果要同時滿足這兩個要求，可以采用由壓差變量泵和節流閥組成的體積節流調速回路，并且節流閥兩端之間的壓差保持盡可能小，以減少壓力損失。
　　三、當液壓油流經各種液壓閥時，壓力損失和流量損失不可避免地存在，這部分能量損失占總能量損失的很大一部分。因此，合理選擇液壓裝置和調整壓力閥的壓力也是降低功率損耗的一個重要方面。流量閥應根據系統中的流量調節范圍進行選擇，并確保其穩定流量能夠滿足使用要求。在滿足液壓設備正常運行的情況下，壓力閥的壓力應盡可能低。
　　四、合理選擇液壓油。當液壓油在管道中流動時，它會顯示粘度，而當粘度過高時，它會產生更大的內部摩擦力，導致油在流動時變熱并增加阻力。當粘度過低時，很容易導致泄漏，這將降低系統的容積效率。因此，通常選擇具有適當粘度和良好粘度-溫度特性的油。此外，當油在管道中流動時，也存在沿管道的壓力損失和局部壓力損失。因此，在設計管道時，盡可能縮短管道，同時減少彎曲。