你知道為什么液壓泵站的液壓系統(tǒng)有異常流量的現(xiàn)象呢？讓鑫來(lái)福液壓的小編給大家講述一下,。
液壓泵站系統(tǒng)中異常流量的主要表現(xiàn)是：
1,、由于過(guò)濾器堵塞和其他原因，液壓泵缺少油供應(yīng),，液壓系統(tǒng)缺少油,，導(dǎo)致工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作緩慢或不動(dòng)作，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)失敗,，甚至致動(dòng)機(jī)構(gòu)失控,。
2、液壓泵,、液壓缸,、液壓閥或壓力管道的泄漏不僅徒然增加了油耗，而且導(dǎo)致工作壓力不上升,，使得工作機(jī)構(gòu)的輸出力不足,，嚴(yán)重時(shí)甚至沒有壓力。
3,、流速的頻繁波動(dòng)加劇了系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲,，并大大降低了過(guò)濾器的過(guò)濾性能。結(jié)果,，油的污染程度不能控制在預(yù)定水平內(nèi),，這嚴(yán)重威脅液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。當(dāng)流量脈動(dòng)較大時(shí),，會(huì)引起液壓沖擊,，這是一些液壓設(shè)備損壞的主要原因。
4,、當(dāng)液壓系統(tǒng)中某些部件的泄漏過(guò)大時(shí),，液壓油的壓力會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能。如果散熱器容量有限或散熱不良,，液壓油的平衡溫度將增加,，導(dǎo)致油溫在短時(shí)間內(nèi)過(guò)高，油的粘度下降,，進(jìn)一步增加泄漏,，導(dǎo)致容積效率和總體系統(tǒng)效率顯著降低，以及橡膠密封件,、軟管等的早期老化和功能喪失,。液壓系統(tǒng)中致動(dòng)器的移動(dòng)速度應(yīng)滿足規(guī)定的速度范圍，在低速時(shí)不需要爬行,，在高速時(shí)不需要液壓沖擊。切換時(shí)速度變化穩(wěn)定，改變負(fù)載時(shí)速度變化小等,。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用液壓設(shè)備的統(tǒng)計(jì),，液壓系統(tǒng)中致動(dòng)器的常見故障有：無(wú)運(yùn)動(dòng)、不穩(wěn)定運(yùn)動(dòng),、運(yùn)動(dòng)方向不正確,、運(yùn)動(dòng)速度不符合要求、運(yùn)動(dòng)順序混亂,、力輸出不穩(wěn)定,、爬行等形式。這些類型的故障與異常流動(dòng)密切相關(guān),。因此,，當(dāng)液壓致動(dòng)器不能正常工作時(shí)，通常有可能找出故障的原因,，并從流量的操作參數(shù)中排除故障,。
液壓系統(tǒng)的異常流量指的是四種情況：沒有流量進(jìn)入致動(dòng)器，供應(yīng)給致動(dòng)器的流量不足,，油泵的輸出流量不穩(wěn)定,，以及過(guò)多的流量進(jìn)入致動(dòng)器。